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　　高爐煤氣燃燒器是針對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的高爐尾氣而規(guī)劃，運用任意壓力，任意熱值的高爐尾氣，可完結自動燃燒等功能。是以熱煤氣為熱源的加熱設備（如鍋爐、工業(yè)爐等），用來完結熱煤氣燃燒進程的設備。主要作用是按必定份額和必定混合條件將熱煤氣和助燃空氣引進加熱設備內燃燒或在燒嘴內燃燒，并滿足加熱進程對火焰的方向、外形、剛性和鋪展性的要求。它的目標群體廣泛，有鍋爐、冶煉爐、熔爐、熱處理等領域，和熱能有關的工作，燃燒系統(tǒng)是*的。

　　作業(yè)流程：

　　一、當高爐煤氣需求放散焚燒時，焚燒體系根據(jù)以下工藝流程順次操作：當壓力高時翻開高爐煤氣放散閥（此閥不在此體系控制范圍內），確認翻開后，延時2秒，體系啟動焚燒設備，高壓發(fā)弧設備作業(yè)，高爐煤氣點著，催化焚燒室開始起反響，焚燒設備停止作業(yè)，一起火焰檢測到焚燒成功。

　　若檢測到?jīng)]有焚燒成功則進入第2次焚燒程序，如多次沒有點著，體系即將報警，查找焚燒失利毛病。排除毛病后高爐煤氣燃燒器重新啟動焚燒程序。

　　二、當高爐煤氣停止放散焚燒時，焚燒操作體系根據(jù)以下工藝流程順次操作：操作體系發(fā)出指令，封閉高爐煤氣放散閥門，翻開氮氣管道上電動球閥，引入氮氣吹掃高爐煤氣放散主管道，30秒（可調整）后封閉，火炬熄滅；整個高爐煤氣放散焚燒進程完畢。

　　高爐煤氣燃燒器中CO的含量一般為百分之二十五--百分之三十，為了防止空氣中CO含量超標，須保持煤氣設備嚴密。設備在安裝時應嚴格按規(guī)定達到試壓標準，如果閑置較長時間再重新使用前，須再次進行打壓試漏，確認管道、設備嚴密后才能改用高爐煤氣加熱。日常操作中，還應對交換旋塞定期清洗加油，對水封也應定期檢查，保持滿流狀態(tài)，蓄熱室封墻，小煙道與聯(lián)接管處的檢查和嚴密工作應經(jīng)常進行。